produse

Tratarea fenomenelor anormale în procesul de amestecare fără solvenți a adezivilor hârtie/plastic

În acest articol, este analizată în detaliu separarea comună hârtie-plastic în procesul compozit fără solvenți.

 

Separarea hârtiei și a plasticului

Esența hârtiei compozite plastice este de a folosi adezivul ca mediu intermediar, pe rola mașinii de laminare a filmului, sub acțiunea forței externe de încălzire și presiune, umezire bidirecțională, penetrare, oxidare și uscare conjunctivă a fibra vegetală a hârtiei, filmul polimeric nepolar al plasticului și stratul de cerneală, pentru a produce o adsorbție eficientă și a face plasticul hârtiei ferm lipit.

Fenomenul de separare a hârtiei plastice se manifestă în principal prin rezistența insuficientă la exfoliere a filmului compozit, adezivul nu se usucă, iar materialul imprimat pe hârtie este separat de stratul adeziv de pe filmul de plastic.Acest fenomen apare ușor în produsele cu suprafață mare de imprimare și câmp mare.Datorită stratului gros de cerneală de pe suprafață, adezivul este greu de umezit, difuzat și pătruns.

  1. 1.Considerent principal

 Există mulți factori care afectează separarea hârtiei și a plasticului.Netezimea, uniformitatea, conținutul de apă al hârtiei, diverse proprietăți ale foliei de plastic, grosimea stratului de cerneală de imprimare, numărul de materiale auxiliare, temperatura și presiunea în timpul compozitului hârtie-plastic, igienizarea mediului de producție, temperatura și umiditatea relativă vor avea toate un anumit impact pe rezultatul compozitului hârtie-plastic.

  1. 2.Tratament

1) Stratul de cerneală al cernelii este prea gros, ducând la pătrunderea și difuzia adezivului, ducând la separarea hârtiei și a plasticului.Metoda de tratament este de a crește greutatea acoperirii adezivului și de a crește presiunea.

2) Când stratul de cerneală nu este uscat sau complet uscat, solventul rezidual din stratul de cerneală slăbește aderența și formează separarea hârtie-plastic.Metoda de tratament este de a aștepta ca cerneala produsului să se usuce înainte de amestecare.

3) Pulberea reziduală de pe suprafața materialului imprimat va împiedica, de asemenea, aderența dintre hârtie și filmul de plastic pentru a forma separarea hârtiei și a plasticului.Metoda de tratament este de a folosi metode mecanice și manuale pentru a șterge pulberea de pe suprafața materialului imprimat și apoi compus.

4) Procesul de operare nu este standardizat, presiunea este prea mică, iar viteza mașinii este rapidă, ceea ce duce la separarea hârtiei și a plasticului.Metoda de tratament este să funcționeze în strictă conformitate cu specificațiile procesului, să crească în mod corespunzător presiunea de acoperire a filmului și să reducă viteza mașinii.

5) Adezivul este absorbit de hârtie și cerneală de imprimare, iar separarea plasticului hârtiei este cauzată de greutatea insuficientă a stratului.Adezivul va fi reformulat, iar greutatea acoperirii va fi determinată conform cerințelor producătorului.

6) Tratamentul corona pe suprafața foliei de plastic este insuficient sau depășește durata de viață, ducând la separarea hârtiei și a plasticului cauzată de defecțiunea suprafeței de tratament.Coronați substratul de plastic sau reînnoiți filmul de plastic conform standardului corona de acoperire cu film.

7) Când se utilizează adeziv monocomponent, dacă hârtia și plasticul sunt separate din cauza umidității insuficiente a aerului, umidificarea manuală trebuie efectuată în conformitate cu cerințele de umiditate ale tehnologiei de prelucrare a adezivului monocomponent.

8) Asigurați-vă că adezivul este în perioada de garanție și depozitat și utilizat conform cerințelor producătorului.De exemplu, mixerul automat cu două componente este în stare bună pentru a asigura acuratețea, uniformitatea și suficiența raportului.


Ora postării: 30-dec-2021