Noi tendințe ale tehnologiei de laminare fără solvenți pe pungi de retortă cu aluminiu

În domeniul laminării fără solvenți, retortarea la temperatură ridicată a fost o problemă dificilă în ultimii ani.În timp ce, odată cu dezvoltarea echipamentelor, adezivilor și tehnologiilor, laminarea fără solvenți pentru plastic cu plastic sub 121℃, retortarea a câștigat o mulțime de aplicații în rândul producătorilor de ambalaje flexibile.În plus, numărul fabricilor care folosesc PET/AL, AL/PA și Plastic/AL pentru retortarea la 121℃ este în creștere.

Această lucrare se va concentra pe cele mai recente dezvoltări, puncte de control în timpul producției și tendințele viitoare.

1. Ultima dezvoltare

Pungile de retortă sunt acum împărțite în două tipuri de substraturi, plastic/plastic și plastic/aluminiu.În conformitate cu cerințele GB/T10004-2008, procesul de retortare este clasificat ca temperatură semi-înaltă (100℃ – 121℃) și temperatură ridicată (121℃ – 145℃) două standarde.În prezent, laminarea fără solvenți a acoperit tratamentul de sterilizare la 121℃ și sub 121℃.

Cu excepția materialelor familiare PET, AL, PA, RCPP, care sunt folosite pentru laminate cu trei sau patru straturi, pe piață apar și alte materiale precum foliile transparente aluminizate, PVC-ul retort.Deși nu există o producție și o aplicare la scară largă, aceste materiale au nevoie de mai mult timp și de mai multe teste pentru o utilizare masivă.

În prezent, adezivul nostru WD8262A/B are cazuri de succes aplicate pe substrat PET/AL/PA/RCPP, care poate ajunge la 121℃ la retortă.Pentru substratul din plastic/plastic PA/RCPP, adezivul nostru WD8166A/B are aplicații extinse și carcase dezvoltate.

Punctul dur al laminării fără solvenți, imprimat PET/Al este acum rezolvat de WD8262A/B.Am cooperat cu mai mulți furnizori de echipamente, l-am testat și ajustat de mii de ori și, în cele din urmă, am făcut WD8262A/B cu performanțe bune.În provincia Hunan, clienții noștri au un mare entuziasm pentru laminatele de retortă din aluminiu și este mai convenabil pentru ei să facă proba.Pentru substratul tipărit PET/AL/RCPP, toate straturile sunt acoperite cu WD8262A/B.Pentru straturi tipărite PET/PA/AL/RCPP, PET/PA și AL/RCPP sunt utilizate WD8262A/B.Greutatea stratului este de aproximativ 1,8 – 2,5 g/m², iar viteza este de aproximativ 100 m/min – 120 m/min.

Produsele Kangda fără solvenți au înregistrat acum progrese mari sub 128 ℃ și continuă să fie provocatoare pentru tratamentul de retortă la temperatură înaltă de 135 ℃ chiar și 145 ℃.Rezistența chimică este, de asemenea, în curs de cercetare.

TEST DE PERFORMANȚĂ

Dificultăți:

Principala problemă pentru fabricarea pungilor de retortă din aluminiu cu patru straturi este găsirea unei combinații adecvate de diferite materiale, inclusiv filme, adezivi, cerneală și solvent.În special, fabricarea PET/AL complet tipărită a acestui strat exterior este cea mai dificilă.Ne-am confruntat cu aceste cazuri în care, atunci când luam materiale de la clienți la laboratorul nostru și testam toate elementele, inclusiv echipamentele, nu s-a găsit nicio defecte.Cu toate acestea, când am combinat toate elementele, performanța laminatelor a fost nesatisfăcătoare.Numai atunci când toate tehnologiile, echipamentele, materialele sunt pe deplin sub control, substratul poate fi realizat cu succes.O altă fabrică poate face acest substrat nu înseamnă că oricine poate obține și succesul.

2. Puncte de control în timpul producției

1) Greutatea stratului de acoperire este de aproximativ 1,8 – 2,5 g/m².

2) Umiditatea din jur

Umiditatea camerei este sugerată să controleze între 40% – 70%.Apa conținută în aer va participa la reacția adezivului, umiditatea ridicată va reduce greutatea moleculară a adezivului și va aduce unele sub-reacții, influențând performanța rezistenței la retorcare.

3) Setări pe laminator

Conform diferitelor mașini, setările adecvate, cum ar fi tensiunea, presiunea, mixerul trebuie testate pentru a găsi o aplicație adecvată și a face laminatele plate.

4) Cerințe pentru filme

Planeitatea bună, valoarea dină adecvată, contracția și conținutul de umiditate etc. sunt toate condițiile necesare pentru laminarea pe retortă.

3. Tendinte viitoare

În prezent, aplicarea laminării fără solvenți se face pe ambalaj flexibil, care are o concurență acerbă.În ceea ce privește aspectele personale, există 3 moduri de dezvoltare a laminarii fără solvenți.

În primul rând, un model cu mai multe aplicații.Un singur produs poate fabrica majoritatea substraturilor producătorului de ambalaje flexibile, ceea ce poate economisi mult timp, adeziv și crește eficiența.

În al doilea rând, performanță mai mare, care oferă rezistență ridicată la căldură și substanțe chimice.

În sfârșit, siguranța alimentelor.Acum, laminarea fără solvenți are mai multe riscuri decât laminarea pe bază de solvenți, deoarece are unele restricții la produsele de înaltă performanță, cum ar fi pungile de retortă de 135℃.

Mai presus de toate, laminarea fără solvenți se dezvoltă rapid, au apărut tot mai multe tehnologii noi.În viitor, laminarea fără solvenți poate lua în considerare piața ambalajelor flexibile și alte domenii.