Rezumat:Această lucrare analizează tendința de aplicare și dezvoltare a pungii de retortă compozite fără solvenți la temperatură înaltă și prezintă principalele puncte de control al procesului, inclusiv setarea și confirmarea cantității de acoperire, intervalul de umiditate a mediului, setarea parametrilor echipamentului. funcționarea și cerințele materiilor prime, etc.
Metoda de aburire și sterilizare există de mulți ani.În China, din cauza dezvoltării târzii a adezivilor fără solvenți, aproape toți au fost folosiți pentru a compozit ambalaje de gătit la temperatură înaltă.Acum, adezivii fără solvenți au suferit zece ani de dezvoltare în China, cu îmbunătățiri semnificative în echipamente, materii prime, personal și tehnologie.În contextul politicilor naționale de protecție a mediului, întreprinderile de imprimare color au creat un spațiu mai mare de dezvoltare pentru adezivii fără solvenți pentru a căuta profit și dezvoltare, condus de factorul creșterii capacității de producție. Prin urmare, acoperirea adezivilor fără solvenți devine din ce în ce mai mare. larg, iar aburirea, sterilizarea și ambalarea sunt unul dintre ele.
1. Conceptul de sterilizare la gătit și aplicarea de adezivi fără solvenți
Sterilizarea prin gătit este procesul de etanșare și ucidere a bacteriilor în recipiente etanșe prin aplicarea presiunii și încălzirea.În ceea ce privește structura aplicației, ambalajele pentru abur și sterilizare sunt în prezent împărțite în principal în două tipuri: structuri din plastic și aluminiu-plastic.Condițiile de gătit sunt împărțite în două niveluri: gătit la temperatură semiînaltă (peste 100° C până la 121° C) și gătit la temperatură înaltă (peste 121° C până la 145° C).Adezivii fără solvenți pot acoperi acum sterilizarea la gătit la 121° C și mai jos.
În ceea ce privește produsele aplicabile, permiteți-mi să vă prezint pe scurt situația de aplicare a mai multor produse Kangda:
Structura din plastic: WD8116 a fost aplicat pe scară largă și matur în NY/RCPP la 121° C;
Structură din plastic din aluminiu: aplicarea WD8262 în AL/RCPP la 121° C este, de asemenea, destul de matur.
În același timp, în aplicarea de gătit și sterilizare a structurii din aluminiu-plastic, performanța de toleranță medie (etil maltol) a WD8262 este, de asemenea, destul de bună.
2. Direcția de dezvoltare viitoare a gătitului la temperatură ridicată
Pe lângă structurile familiare cu trei și patru straturi, principalele materiale utilizate sunt PET, AL, NY și RCPP.Cu toate acestea, la produsele de gătit de pe piață au început să se aplice și alte materiale, cum ar fi acoperirea transparentă din aluminiu, folie de polietilenă pentru gătit la temperatură înaltă etc. Cu toate acestea, acestea nu au fost utilizate la scară mare sau în cantități mari, iar baza pentru aplicarea lor pe scară largă trebuie încă testată pentru o perioadă mai lungă de timp și mai multe procese. În principiu, pot fi aplicați și adezivi fără solvenți, iar efectul real este, de asemenea, binevenit să fie verificat și testat de întreprinderile de imprimare color.
În plus, adezivii fără solvenți își îmbunătățesc și performanța în ceea ce privește temperatura de sterilizare.În prezent, s-au înregistrat progrese semnificative în verificarea performanței produselor Konda New Materials fără solvenți în condiții de 125° C și 128° C și se fac eforturi pentru a atinge vârfuri de gătit la temperaturi mai ridicate, cum ar fi 135° C gătit și chiar 145° C gătit.
3. Puncte cheie de aplicare și control al procesului
3.1Setarea și confirmarea cantității de adeziv
În zilele noastre, popularitatea echipamentelor fără solvenți este în creștere, iar mulți producători au câștigat mai multă experiență și cunoștințe în utilizarea echipamentelor fără solvenți.Cu toate acestea, procesul de sterilizare la gătit la temperatură înaltă necesită încă o anumită cantitate de adeziv interstrat (adică grosime), iar cantitatea de adeziv în procesele generale nu este suficientă pentru a satisface nevoile de sterilizare la gătit.Prin urmare, atunci când utilizați adeziv fără solvenți pentru ambalajele compozite pentru gătit, cantitatea de adeziv aplicată trebuie crescută, cu un interval recomandat de 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Intervalul de umiditate al mediului
În zilele noastre, mulți producători încep să realizeze și să acorde importanță impactului factorilor de mediu asupra calității produselor.După certificare și un rezumat al numeroaselor cazuri practice, se recomandă controlul umidității mediului între 40% și 70%.Dacă umiditatea este prea scăzută, trebuie umidificată, iar dacă umiditatea este prea mare, trebuie dezumidificată.Deoarece o parte din apa din mediu participă la reacția adezivului fără solvenți, totuși, participarea excesivă a apei poate reduce greutatea moleculară a adezivului și poate provoca anumite reacții secundare, afectând astfel performanța rezistenței la temperaturi ridicate în timpul gătirii.Prin urmare, este necesar să ajustați ușor configurația componentelor A/B în medii cu temperatură ridicată și umiditate.
3.3 Setările parametrilor pentru funcționarea dispozitivului
Setările parametrilor sunt setate în funcție de diferite modele și configurații de dispozitiv;Setarea tensiunii și acuratețea raportului de distribuire sunt toate detaliile de control și confirmare.Gradul ridicat de automatizare, precizie și operabilitate convenabilă a echipamentelor fără solvenți sunt propriile avantaje, dar acoperă și semnificația meticulozității și precauției din spatele acestuia.Am subliniat întotdeauna că operațiunile de producție fără solvenți sunt un proces meticulos.
3.4 Cerințe pentru materii prime
Planeitatea bună, umectarea suprafeței, rata de contracție și chiar conținutul de umiditate al materiilor prime cu film subțire sunt condiții necesare pentru finalizarea gătirii materialelor compozite.
- Avantajele compozitelor fără solvenți
În prezent, produsele de gătit și sterilizare la temperatură înaltă din industrie folosesc în principal adezivi pe bază de solvenți pentru amestecarea uscată.În comparație cu compozitul uscat, utilizarea produselor de gătit compozite fără solvenți are următoarele avantaje:
4.1avantaje de eficienta
Avantajul utilizării adezivilor fără solvenți este în primul rând creșterea capacității de producție.După cum este bine cunoscut, utilizarea tehnologiei compozite uscate pentru a procesa materiale de gătit și sterilizare la temperatură înaltă are o viteză de producție relativ scăzută, în general în jur de 100 m/min.Unele condiții ale echipamentelor și controlul producției sunt bune și pot atinge 120-130 m/min.Conditiile nu sunt insa ideale, doar 80-90m/min sau chiar mai mici.Capacitatea de ieșire de bază a adezivilor fără solvenți și a echipamentelor compozite este mai bună decât cea a compozitului uscat, iar viteza compozitului poate ajunge la 200 m/min.
4.2avantaj de cost
Cantitatea de adeziv aplicată pe adeziv pentru gătit la temperatură înaltă pe bază de solvenți este mare, practic controlată la 4,0 g/m² La stânga și la dreapta, limita nu este mai mică de 3,5 g/m²；Chiar dacă cantitatea de adeziv aplicată pe lipiciul de gătit fără solvenți este de 2,5 g/m² În comparație cu metodele pe bază de solvenți, are, de asemenea, un avantaj semnificativ de cost datorită conținutului său ridicat de adeziv.
4.3Avantaje in siguranta si protectia mediului
În timpul utilizării adezivului de gătit la temperatură înaltă pe bază de solvenți, trebuie adăugată o cantitate mare de acetat de etil pentru diluare, ceea ce dăunează protecției mediului și siguranței atelierului de producție.Este, de asemenea, predispus la problema reziduurilor mari de solvenți.Și adezivii fără solvenți nu au deloc astfel de preocupări.
4.4Avantajele economisirii energiei
Raportul de întărire al produselor compozite adezive pe bază de solvenți este relativ mare, practic la 50° C sau mai sus;Timpul de maturare ar trebui să fie de 72 de ore sau mai mult.Viteza de reacție a adezivului de gătit fără solvenți este relativ rapidă, iar cererea de temperatură de întărire și timpul de întărire va fi mai mică.De obicei, temperatura de întărire este de 35° C~48° C, iar timpul de întărire este de 24-48 de ore, ceea ce poate ajuta în mod eficient clienții să scurteze ciclul.
5. Concluzie
Pe scurt, adezivii fără solvenți, datorită proprietăților lor unice, întreprinderile de imprimare color, întreprinderile de adezivi și întreprinderile de producție de echipamente compozite fără solvenți au cooperat și s-au sprijinit reciproc de mulți ani, oferind experiență și cunoștințe valoroase în domeniile lor respective.Credem că adezivii fără solvenți au o gamă mai largă de aplicații în viitor. Filosofia de dezvoltare a Kangda New Materials este „am muncit din greu pentru a crea valoare pentru clienți și pentru a le muta”.Sperăm că produsele noastre de gătit la temperatură înaltă pot ajuta mai multe întreprinderi de imprimare color să exploreze noi domenii de aplicare a compozitelor fără solvenți.
Ora postării: 22-dec-2023