produse

Factori care afectează filmele compozite Sugestii de întărire și îmbunătățire

Pentru a obține efecte de vindecare ideale, trebuie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv:

1. Forma camerei de întărire și starea ideală: viteza și cantitatea de vânt fierbinte de la dispozitivul de încălzire și tunel;pământul și două sau mai multe părți ale camerei de întărire au o temperatură suficientă și uniformă vânt fierbinte;diferența mică între temperatura reală și cea setată, iar conservarea căldurii și evacuarea deșeurilor îndeplinesc cerințele;rolele de film sunt ușor de mutat și luat.

2. Produsele îndeplinesc cerințele tehnice.

3. Funcțiile, valoarea corona, rezistența la căldură etc. ale filmelor de laminare.

4. Adezivi: adeziv cu solvent, adeziv fără solvent, adeziv pe bază de apă cu o singură sau dublă componentă, adeziv topit la cald etc.

Această lucrare se concentrează în principal pe filme de laminare și adezivi.

1. Filme de laminare

Performanța fizică, rezistența la căldură și bariera filmului PE, care este utilizat pe scară largă, vor fi mai bune atunci când densitatea PE crește.Filmele PE cu aceeași densitate, dar cu procese diferite de producție au performanțe diferite.

CPE poate fi răcit rapid, cu cristalinitate scăzută, transparență ridicată și turbiditate scăzută.Dar aranjamentul molecular este neregulat, ceea ce face ca aceasta să fie o performanță proastă a barierei, care este o transmisie ridicată.Și este la fel și cu LDPE.Prin urmare, temperatura de întărire nu ar trebui să fie prea mare atunci când se utilizează folii PE.Când rezistența la căldură a PE este îmbunătățită, temperatura de întărire poate fi mai mare.

2. Adezivi

2.1 EtilAdeziv pe bază

În funcție de performanța foliilor de laminare și a adezivilor, condițiile de întărire pot fi împărțite în diferite niveluri:

1. Temperatura 35, timp 24-48h

2. Temperatura 35-40, timp 24-48h

3. Temperatura 42-45, timp 48-72h

4. Temperatura 45-55, timp 48-96h

5. Special, temperatura peste 100, timp conform suport tehnic.

Pentru produsele obișnuite, având în vedere densitatea, grosimea, anti-blocarea, rezistența la căldură a peliculelor, precum și dimensiunea pungilor, temperatura de întărire nu ar trebui să fie prea mare.De obicei, 42-45sau mai jos este suficient, timp 48-72 ore.

Filmele de laminare exterioare, care necesită performanță ridicată și rezistență la căldură fină, sunt potrivite pentru întărirea la temperatură înaltă, cum ar fi peste 50.Filmele interioare, cum ar fi PE sau CPP de etanșare termică, sunt potrivite pentru 42-45, timpul de întărire poate fi mai lung.

Produsele de fierbere sau retortă, care au nevoie de performanță ridicată și rezistență ridicată la căldură, trebuie să corespundă condițiilor de întărire pe care le oferă fabrica de adezivi.

Timpul de întărire trebuie să corespundă vitezei de finalizare a reacției, coeficientului de frecare și performanței de termoetanșare.

Produsele speciale pot necesita o temperatură de întărire mai mare.

2.2 Adeziv fără solvent

Dacă performanța de etanșare îndeplinește cerințele, pentru produsele de laminare fără solvenți, din care peliculele interioare au densitate scăzută, adezivii au mulți monomeri liberi, ceea ce face dificilă etanșarea.Prin urmare, se recomandă întărirea la temperatură joasă, pentru 38-40.

Dacă viteza de finalizare a reacției îndeplinește cerințele, trebuie luat în considerare un timp de întărire mai lung.

Dacă foliile de termoetanșare au densitate mare, temperatura de întărire ar trebui să fie de 40-45. Dacă rata de finalizare a reacției și performanța etanșării termice trebuie îmbunătățite, timpul de întărire ar trebui să fie mai lung.

Testarea strictă este o necesitate înainte de producția în masă, pentru a asigura calitatea.

În plus, umiditatea trebuie luată în considerare.Mai ales pe o iarnă uscată, umiditatea adecvată poate accelera viteza de reacție.

2.3 Adezivi pe bază de apă

La laminarea VMCPP, mașina de laminare trebuie să fie suficient de uscată, altfel stratul de aluminiu va fi oxidat.În timpul întăririi, temperatura nu trebuie să fie prea ridicată sau prea scăzută.Temperatura ridicată va duce la un coeficient de frecare ridicat.

2.4 Adeziv topit la cald

De obicei alegeți întărirea naturală, dar trebuie observată performanța de aderență după topire.

3. Controlați strict temperatura de întărire

Conform cercetărilor, în ceea ce privește viteza de reacție, aproape că nu există nicio reacție sub 30. Peste 30, la fiecare 10mai mare, viteza de reacție se îmbunătățește de aproximativ 4 ori.DarNu este corect pentru a îmbunătăți temperatura pentru a accelera viteza de reacție orbește, mai mulți factori ar trebui observațiviteza reală de reacție, coeficientul de frecare și rezistența la etanșare la căldură.

Pentru a obține cel mai bun rezultat de întărire, temperatura de întărire trebuie împărțită în diferite aspecte, în funcție de peliculele și structurile de laminare.

Deocamdată, problemele comune sunt următoarele:

În primul rând, temperatura de întărire este prea scăzută, ceea ce face o rată de reacție scăzută, iar produsul are probleme după sigilat la cald sau fiert.

În al doilea rând, temperatura de întărire este prea mare și filmul de etanșare la cald are densitate scăzută.Produsul are performanțe proaste de etanșare la cald, coeficient ridicat de frecare și efecte anti-blocare proaste.

4. Concluzie

Pentru a obține cel mai bun efect de întărire, temperatura și timpul de întărire ar trebui să fie decise de temperatura și umiditatea mediului, de performanța filmului și de performanța adezivului.


Ora postării: 22.04.2021